又和大家見面了，猜猜看本期要分享的內(nèi)容是什么呢?快來一起探索一下

　　泥漿泵的閥箱刺漏、軸承燒壞、發(fā)生異響等都是在使用過程中的常見故障，會對施工的進度產(chǎn)生影響。下面咸陽航科泵業(yè)公司小編為您總結(jié)出常見故障及解決方案。

　　一、 轉(zhuǎn)動后水不上來

　　1) 原因分析

　　(1)吸入閥周邊存有砂粒、水泥結(jié)塊、雜物，球閥無法關(guān)死。

　　(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

　　(3)泵頭底下三個放水堵未裝密封墊或沒有擰緊，漏氣。

　　(4)吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時間過長而充滿空氣。

　　(5)吸入通道或吸入口堵塞物。

　　2)排除方法

　　(1)清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈。

　　(2)更換閥座O型圈。

　　(3)檢查泵頭底下三個放水堵，若無密封墊即補上，若松動將其擰緊。

　　(4)擰松卸荷閥放氣，或開慢一檔排氣后即可上水。

　　(5)清除吸入通道堵塞物。

　　二、咸陽泥漿泵馬達不轉(zhuǎn)動

　　1)原因分析

　　( 1 )主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速太低，供油量不足，液壓系統(tǒng)供給壓力過低。

　　(2)主機泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴重，供給壓力不足。

　　(3)液壓馬達存在故障。

　　(4)變速齒輪掛檔不到位，定位裝置沒有鎖死跑檔(即變空擋)。

　　(5)曲軸或連桿有故障或損害。

　　2)排出方法

　　(1)主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速提高(n大于或等于1500 r/min)，增加馬達的供油量，提高液壓系統(tǒng)的有效工作壓力(在10MPa以上)。

　　(2)檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障(與主機維修人員共同解決)。

　　(3)檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達故障。

　　(4)變速齒輪掛檔到位，定位裝置重新鎖定。

　　(5)檢查并更換損壞零件。

　　三、流量、壓力波動大

　　一、 轉(zhuǎn)動后水不上來

　　1) 原因分析

　　(1)吸入閥周邊存有砂粒、水泥結(jié)塊、雜物，球閥無法關(guān)死。

　　(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

　　(3)泵頭底下三個放水堵未裝密封墊或沒有擰緊，漏氣。

　　(4)吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時間過長而充滿空氣。

　　(5)吸入通道或吸入口堵塞物。

　　2)排除方法

　　(1)清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈。

　　(2)更換閥座O型圈。

　　(3)檢查泵頭底下三個放水堵，若無密封墊即補上，若松動將其擰緊。

　　(4)擰松卸荷閥放氣，或開慢一檔排氣后即可上水。

　　(5)清除吸入通道堵塞物。

　　二、咸陽泥漿泵馬達不轉(zhuǎn)動

　　1)原因分析

　　( 1 )主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速太低，供油量不足，液壓系統(tǒng)供給壓力過低。

　　(2)主機泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴重，供給壓力不足。

　　(3)液壓馬達存在故障。

　　(4)變速齒輪掛檔不到位，定位裝置沒有鎖死跑檔(即變空擋)。

　　(5)曲軸或連桿有故障或損害。

　　2)排出方法

　　(1)主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速提高(n大于或等于1500 r/min)，增加馬達的供油量，提高液壓系統(tǒng)的有效工作壓力(在10MPa以上)。

　　(2)檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障(與主機維修人員共同解決)。

　　(3)檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達故障。

　　(4)變速齒輪掛檔到位，定位裝置重新鎖定。

　　(5)檢查并更換損壞零件。

　　三、流量、壓力波動大

　　1)原因分析

　　(1)吸入球閥上及周邊堆積沙粒、泥塊及其他雜物，球閥沒有關(guān)嚴實。

　　(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

　　(3)活塞過度磨損或損害，吸氣并漏漿。

　　(4)吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒有擰緊或缺密封墊，造成漏氣。

　　2)排除方法

　　(1)清除并清洗吸入閥周邊一切雜物。

　　(2)更換閥座上O形密封圈。

　　(3)調(diào)緊活塞調(diào)整螺套或更換活塞。

　　(4)檢查吸入通道的所有密封處并排除。

　　四、泵體內(nèi)噪音大

　　1)原因分析

　　(1)變速齒輪掛檔不到位，定位裝置沒有鎖死。

　　(2)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過大，沒有調(diào)整好。

　　(3)連桿大小頭軸瓦過度磨損，間隙過大。

　　(4)曲軸或連桿甚至個別齒輪變形或損害。

　　2)排除方法

　　(1)齒輪掛檔須到位，定位裝置須鎖死。

　　(2)調(diào)整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙，..工作平穩(wěn)。

　　(3)調(diào)整連桿兩半體中調(diào)整墊片或更換軸瓦。

　　(4)檢查或更換損害零件。

　　五、曲軸箱體溫升過高

　　1)原因分析

　　(1)箱體內(nèi)油面過高，注油過多。

　　(2)連桿大頭軸瓦空隙小，形不成油膜，干摩擦導(dǎo)致溫升過高。

　　(3)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過小過緊，運轉(zhuǎn)形成升溫。

　　2)排出方法

　　(1)將箱體內(nèi)油面高度降至標定位置，泄下多余機油。

　　(2)在大頭連桿兩半體結(jié)合部位增加0.1mm的墊片(兩側(cè)均加之)，..軸瓦與曲軸配合處有一定間隙，形成足夠油膜。

　　(3)調(diào)整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度。

　　六、其他故障

　　1)泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象

　　(1)原因分析

　　密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過標定油面，注油過多，活塞偏松或損害。

　　(2)排除方法

　　更換密封盒內(nèi)J形密封圈，放出油箱機油至標定油面高度。

　　調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞。

　　2)壓力表不顯示

　　( 1 ) 原因分析

　　緩沖器內(nèi)機油已泄光或未注機油 緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞。

　　(2)排除方法

　　擰緊壓力表，給緩沖器內(nèi)注滿機油 更換新的橡膠隔膜。

　　3)缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液

　　(1)原因分析

　　缸蓋或閥蓋O形圈損害。

　　(2)排出方法

　　更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈，注意加黃油后再裝，防止O形圈切邊。

　　4)..閥泄露孔有漏漿或..閥不動作

　　(1)原因分析

　　..閥上鋼球或閥孔損壞。

　　..閥上鋼球與閥座銹死。

　　..閥上球閥周邊堆積沙粒，漿結(jié)塊等。

　　(2)排除方法

　　更換鋼球或閥座。

　　清除鋼球及閥座處銹物。

　　清除并清洗干凈..球閥的雜物。

　　5)泵的壓力上不去

　　(1)原因分析

　　主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速偏低，供油量不足，導(dǎo)致水泵流量不足，壓力上不去。

　　(2)排除方法

　　提高主機泵站的柴油機轉(zhuǎn)速(n大于或等于1500 r/min ),增加馬達供油量，增加水泵流量，即可提高壓力。

　　擰開壓力表，給緩沖器充滿機油或更換橡膠隔膜后再充滿機油。

　　以上是我們?yōu)槟峁┑挠嘘P(guān)咸陽泥漿泵的常見問題以及解決的辦法，希望可以為您帶來幫助!